目前市場應用的牽引型叉車電池內(nèi)部極板構(gòu)造普遍分為管式極板和涂膏式極板，叉車蓄電池管式陽極制造不是涂板，活性物質(zhì)通過灌粉機或擠膏機進人管內(nèi)。灌粉機與擠膏機都是管式正板制造的主要設(shè)備，國內(nèi)原來多半用灌粉、國外是擠膏。
叉車蓄電池采用振動式灌粉（粒）機，將鉛粉（或粒）灌人管內(nèi)，灌粉（粒）前，先混粉或進行造粒?；旆凼怯摄U粉、發(fā)孔劑（如木炭粉）一道在混粉機內(nèi)進行干攪拌混合，待用。為減少粉塵污染，先由鉛粉進行“造?！保热缂覥MC或者其他貓合劑，把鉛粉制成漿料，然后在造粒機內(nèi)造粒，粒徑lmm左右。目前國內(nèi)通常都是灌粉，把粉體灌人管內(nèi)是牽引叉車電池制造的關(guān)鍵設(shè)備。灌粉機根據(jù)振動原理分為機械振動式（凸輪旋轉(zhuǎn)）、電磁振動式（電磁鐵一通一斷）、氣動式振動（壓縮空氣脈沖）。

振動式灌粉（粒）機工作臺振動頻率約200次；氣動式振動頻率約200-400次／min，氣壓在0.4-0.66MPa。灌粉（粒）機根據(jù)功能可分為單片式灌粉（粒）機及多片（箱式）灌粉（粒）機。箱式是將一疊多片管式極板裝在模內(nèi)，整齊排放在密封的箱體內(nèi)，箱體放在振動工作臺上，一次可灌10片、20片不等，效率高，粉塵污染少，余粉可以回收。
目前國外是流水生產(chǎn)線骨架（芯）壓鑄，然后稍作時效，就進行套筒（或套上排管），再進人擠膏機內(nèi)，將鉛膏擠人管內(nèi)，把塑料預制件（管底）壓人管的下部，則成為完整的極板。最后水洗極板表面，進行干燥即成，自動化程度很高，生產(chǎn)效率也高，主要是對環(huán)境污染少，無粉塵飛揚。